宝元系统怎么对刀？宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。那么，宝元系统怎么对刀？一起来了解一下吧。
宝元的车床我没见过
铣床倒比较熟悉
车床应该和FANUC差不多，运用刀补和工件坐标系设定，内有人机互交界面，对刀不是很难，自己还是在机床上多试几次，无需装工件，眼睛看着，差不多有眉目了，再实战一下~
题主是否想询问“宝元系统与对刀仪怎么接线”？
1、首先准备工具和材料宝元系统、对刀仪、电缆线、插头等。
2、其次将宝元系统的端口与对刀仪的端口用电缆线连接起来，电缆线的两头分别接在宝元系统的端口和对刀仪的端口上。
3、最后在宝元系统的参数设置中，找到对刀仪的参数设置。
宝元系统换刀Z轴位置调整的核心方法如下：
1. 对刀仪校准法
若机床配备对刀仪，优先采用此法。使用前需确保已设置“标准刀具”。操作时，手动移动X、Z轴使标准刀具接触工件端面，点击“Z-axis shift measure”按钮触发测量，随后按下“POSITION RECORDER”记录Z轴位置。系统自动计算其他刀具偏移量，数值显示在WORK SHIFT界面。
2. 试切法调整Z轴
手动操控刀具试切工件端面，通过目测或测量判断Z轴位置偏差。在系统内手动输入修正后的Z轴坐标值，完成坐标系校准。此法需反复试切验证准确性。
3. 机械手联动调整（进阶操作）
3.1 触发2#参考点返回键使各轴归位，通过菜单键机械手52度/0度交替操作调整角度，使机械手精准卡入刀柄键槽；
3.2 使用磁力表座与百分表双测量法：分别在机械手卡入与脱离状态读取表值，要求两次差值≤0.1mm；
3.3 依据实际差值修正Z轴参数，将最终坐标值增加0.3mm并转换为μm单位写入参数M5的Z项；
3.4 断电重启后执行换刀原点验证，观察机械手动作轨迹是否平稳精准。
宝元系统直排开料机的对刀方法有多种，以下是根据不同情况推荐的主要对刀方法：
1. 基准测量法 这种方法通常适用于对设备精度要求较高，且需要确保每一次对刀都能达到较高准确度的情况。 通过预设的基准点或基准面进行测量，从而确定刀具的位置和高度。
2. 激光对刀法 适用于自动化程度较高、生产效率要求快的场景。 利用激光技术快速、准确地测量刀具与工件之间的距离，实现对刀。
3. 摄像头对刀法 这种方法结合了图像处理技术，适用于对视觉效果依赖较高的对刀需求。 通过摄像头捕捉刀具和工件的图像，通过图像处理算法确定刀具的位置。
注意事项： 在选择对刀方法时，需要综合考虑设备的精度要求、生产效率需求以及成本等因素。 对刀是保证设备准确度和产品质量的关键步骤，因此在进行对刀操作时，应严格按照科学规范进行操作，以确保对刀的准确性和稳定性。
宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。
扩展资料
宝元系统操作方法：G36落差M36T1对刀M3S+主轴转速G43H1刀补G90G54X0Y0找工件中心，MPG手轮ZRN原点JOG手动EDIT程式编辑模式MEM加工模式DRK手轮模拟MDI半自动模式CAN删除《POS机械坐标、相对坐标、绝对坐标画面》PROG程式界面OFFSET坐标系画面。
操作方法：
一、分中
先把主轴转起来，按MDI再按PROG进入编辑画面，然后输入（M3S+主轴转速）输入后就登陆。登陆后按启动。
按OFFSET进入到坐标画面，找到坐标系，把光标移到相对应得坐标上面，然后再找到矩形分钟，按手轮模式对应X1，X2，Y1，Y2四个面分好中。
二、设Z轴落差
先把工件表面手动刷平，刷平之后Z轴不要动，把X轴或Y轴移出来按复位把机器停了。按MDI再按PROG进入编辑画面，然后输入G36输入后就登陆。登陆后按启动。
以上就是宝元系统怎么对刀的全部内容，宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下：1. 点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。2. 在手动下发界面中输入G代码，即：M1(停机)、M20(S16刀具)、M98P***L1或L2或L3(U***（牙刀编号）)、M30(程序结束)，其中，***表示需要加工的牙刀规格，L1、L2、内容来源于互联网，信息真伪需自行辨别。如有侵权请联系删除。
