线切割单板机如何编程？1、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。2、输入高度参数：待命——上档——换挡+高度输入H1，（x为正表示以工件上表面为基准，y为负表示以工件下表面为基准）再按高度，输入H2，直到H5（H1表示上下导轮的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圆弧半径大小，那么，线切割单板机如何编程？一起来了解一下吧。
1、打开【CAXA线切割】软件。绘制一个简单的图形。
2、点击【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。
3、分别设置相关参数。
4、设置完成点击对话框里面的【确定】，进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
5、两个路径以上的，可以选择【轨迹跳步】。点击【线切割(W)】-【轨迹跳步】。根据提示完成操作，左键选择，右键确定。
6、点击【线切割(W)】-【轨迹仿真】，查看运动轨迹。
7、点击【线切割(W)】-【生成3B代码】。根据提示生成3b文件。导入线切割设备直接使用。
注意事项：
CAXA电子图板是具有完全自主知识产权、拥有30万正版用户、经过大规模应用验证、稳定高效性能优越的二维CAD软件。可以零风险替代各种CAD平台，比普通CAD平台设计效率提升100%以上；可以方便地为生产准备数据；可以快速地与各种管理软件集成。
线切割单板控制器使用说明书
1.
单板控制器接收程序：待命—上档—起始地址（即起始条数，下同）—
B
。电脑送数控程
序到单板机用“应答传送”送数。
注：所有操作前都需要按待命键，从而为后续
命令的执行作准备！切记！
2.
单板控制器程序校零：
待命—上档—程序起始地址
（即起始条数）
—校零—校零，
看
X,Y
出现的数字是否小于
10
而确定程序是否正确。
〈
5
号和
8
号机单板控制器则为，
待命—程
序起始地址（即起始条数）—校零—校零。
〉
3.
单板控制器座标清零：待命—上档—
X
或者
Y
—
D
，
〈
5
号和
8
号机单板控制器则为，待
命—
X
或者
Y
—
D
。
（查看是否已经清零，待命—上档—
X
或者
Y
，看
X,Y
出现的数值是
否为零，
〈
5
号和
8
号机单板控制器则为，待命—
X
或者
Y
〉
4.
单板控制器提取程序出来加工：待命—程序起始地址（即起始条数）—执行—执行，即
可开始加工。
5.
单板控制器中断，暂停或者退出加工：待命—（换档
+D
）
，
〈
5
号和
8
号机单板控制器则
为，
待命—上档—暂停〉
先暂停加工，
再按：
待命—退出—退出—退出
〈
5
号和
8
号机单
板控制器则为：
待命—作废—作废—作废，
3
号和
7
号机单板控制器则为：
打下加工开关
即加工开关不在位再按退出键三次即可退出加工。
〉
6.
单板控制器手动回退：待命—上档—回退（执行或者逆向键）
，如要回退很多，则按住不
动，即可一直回退到这条程序的起始位置。
1、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
2、输入高度参数：待命——上档——换挡+高度输入H1，（x为正表示以工件上表面为基准，y为负表示以工件下表面为基准）再按高度，输入H2，直到H5（H1表示上下导轮的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圆弧半径大小，H4表示下导轮到工作台面的距离，H5表示导轮半径）。
3、 角度正负的判定：正锥（上小下大）逆时针切割角度为正，顺时针
切割角度为负，倒锥则相反。
4、角度的输入：待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。
5、起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零，待命——上档——L3（模拟状态）xy回零，待命——上档——L4（模拟状态）uv回零。将角度删除：待命——上档——换挡+角度——D线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度
机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。
在进行线切割单板机设置锥度时，首先需要调整高度，具体步骤为：按下上档键，然后输入“高度”参数，接着输入上导轮和下导轮的距离，再输入下导轮到工件底面的距离，以及导轮半径。
接下来，设置最小圆弧，可以按下“0”键，然后待命，接着按下上档键输入角度值，待命后，由电脑发送程序，待命再次按下上档键输入“1b”，最后进行校零，按下待命键再输入“1”，进行检查，如果L4提示错误，可以按下~键退出。
执行上述操作后，你将看到一个“L”符号，这时可以按下待命键再输入“1”，执行即可完成锥度设置。
如果以上步骤仍然无法完成锥度设置，你可以提供单板机上相关的按键信息，我将更详细地说明每个按键的作用，帮助你更好地掌握。
我感觉你在一些地方可能没有学好，建议你仔细阅读操作手册，并结合实际操作多加练习，相信很快就能掌握线切割单板机的锥度设置。
在进行锥度设置时，一定要注意工件和导轮的距离，以及角度值的输入，确保数值准确无误。
此外，定期检查和维护单板机，保持设备的良好运行状态，也是确保锥度设置准确的重要因素。
希望以上内容对你有所帮助，如果有任何疑问，随时欢迎咨询。
宁波德威线切割单板机分为几种类型，具体使用方法可能有所不同。通常情况下，使用CAXA软件传输3B代码到单板机后，首先需要将单板机置于待命状态，然后按下上挡键。接着输入起割指令，按第1条开始切割。随后，按下B键进行加工，同时可以进行模拟操作。如果上述步骤无法解决问题，可以尝试切换挡位，再进行加工、模拟以及回退操作。单板机上一般会有相应的指示标识。
在进行线切割加工时，需要根据具体机型选择合适的操作步骤。通常，开机后应先确认单板机处于待命状态，再进行上挡操作。起割指令通过输入第1条来实现，B键用于启动加工程序，同时可以进行模拟查看切割效果。如果初次操作未能成功，可以尝试调整挡位，再进行加工模拟和回退操作。需要注意的是，单板机上会有明确的操作指示，可以作为参考。
在使用宁波德威线切割单板机时，操作步骤可能会因为机型不同而有所差异。一般情况下，操作流程包括开机后将单板机置于待命状态，然后按下上挡键，输入起割指令，通过B键启动加工，进行模拟检查。如果初次尝试未果，可以考虑调整挡位，重新进行加工和模拟操作。单板机通常会有相应的操作指示，帮助用户顺利完成切割任务。
以上就是线切割单板机如何编程的全部内容，在进行线切割时，绘制一条直线的程序编写至关重要。以在Y轴正方向绘制一条长度为50毫米的直线为例，宁波单板机的编程方式为待命---上档---1---BBB50000YL2。上海单板机则使用复位---清零---存贮---3---BBB50000YL23B。程序指令格式由BXBYBJGZ分隔符、X坐标值、Y坐标值、计数长度、内容来源于互联网，信息真伪需自行辨别。如有侵权请联系删除。
