链轮如何设计？1、安装SolidWorks插件工具KYTool。2、切换到solidworks工具条中的KYTool标签页，单击“链轮设计工具”按钮，弹出链轮参数化设计窗口。3、选择链号，从08A到48A，从05B到72B，这些都是国家标准，可以在“原始数据”窗口中查看每一个链号的参数。4、选择排数，那么，链轮如何设计？一起来了解一下吧。
1、安装SolidWorks插件工具KYTool。
2、切换到solidworks工具条中的KYTool标签页，单击“链轮设计工具”按钮，弹出链轮参数化设计窗口。
3、选择链号，从08A到48A，从05B到72B，这些都是国家标准，可以在“原始数据”窗口中查看每一个链号的参数。
4、选择排数，可以支持”单排“”双排“”三排“。
5、输入小链轮的齿数，孔径，大链轮的齿数，孔径，可以从下拉列表中选，如果没有选项的话也可以手动输入，输入数据后下方的显示区域会动态显示外观样式。
6、指定中心距：在中心距下拉列表中指定中心距为多少P（多少倍的节距），指定后会在右侧显示实际长度（单位为毫米），可以手动微调。点击”中心距“链接会打开中心距微调窗口，可以在红色的文本框中输入想要的中心距。
7、指定中心距后，链节数会发生变化，如下图所示，文本框中显示的是实际链接数，下方的文本显示的是理论链接数。实际链节数要略大于理论节数，这样安装时才能宽松，否则太紧，装不上去。
8、最后链轮如图所示：
注意事项：
在SolidWorks 中，当生成新零件时，可以直接参考其他零件并保持这种参考关系。在装配的环境里，可以方便地设计和修改零部件。
链轮计算和画法：
链轮：带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 [chain wheel]∶一种实心或带辐条的齿轮,与（滚子）链啮合以传递运动。
1. 链轮的齿形
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！
2. 链轮结构
图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式（图3a），中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔（图3b），大直径链轮可做成组合式（图3d），此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
链传动的速度（即链轮的传动比）是设计链轮时需考虑的关键因素之一。链条的拉力或提升力与工件的重量及链排数直接相关。链条的涨紧方式决定了其长度，这在实际应用中至关重要。防护罩壳的设计不仅能够保护设备，还能提高操作安全性。链轮的安装与拆卸便捷性也是设计时不可忽视的方面，以便于客户进行维修或更换。
在链传动中，链节距P的大小直接影响链的尺寸、重量和承载能力。节距越大，链的尺寸和重量相应增加，同时承载能力也会增强。然而，随着节距的增大，链的多边形效应也会更加显著，从而产生更大的冲击、振动和噪音。因此，在选择链节距时需要找到一个平衡点。
小链轮齿数对链传动的平稳性和使用寿命有着重要影响。小链轮齿数较少时，会导致运动速度的不均匀性增大，同时载荷也会增加。然而，如果小链轮齿数过多，则会增加设备的轮廓尺寸和重量，容易导致跳齿和脱链现象。因此，在设计时应合理选择小链轮齿数，以确保设备的稳定性和使用寿命。
链速同样影响链传动的平稳性和寿命。链速越高，多边形效应越显著，随之而来的动载荷也会增大。因此，在设计时应根据实际需求合理选择链速，以提高传动的平稳性和延长使用寿命。
使用CAXA软件绘制链轮的步骤如下：
新建文件打开CAXA2013，单击“新建”，选择一个图框后点击“确定”。
绘制中心线与外径进入绘图界面后，先建立一条竖直中心线，确保圆心与坐标系原点重合。使用“圆”命令分别绘制链轮的最大外径和轮毂外径。
阵列中心线由于链轮有7个齿，手动计算角度较复杂，需使用“阵列”命令快速生成各齿中心线：
选择上一步绘制的中心线，单击“阵列”命令；
设置阵列中心为原点，按右键确认。
绘制单个齿形
偏移齿宽线：选择“偏移”命令，在立即菜单中设置参数：
单个拾取、指定距离、双向、空心；
输入距离58mm，生成两条齿宽线。
确定拐点：绘制一条过原点的水平线，偏移263mm后，与齿宽线的交点即为拐点。
修剪齿形：选择“角度线”命令，输入15°后修剪多余线段，得到齿形的一半。
... 你说得也太笼统了吧,你是要算链轮的哪一部分.
分度圆直径D=P*sin(180°/Z)P=链轮节距, Z=齿数
齿顶圆直径(外径)Da=D+(1-1.6/z)*P-D1D1=齿槽宽度
齿根圆直径Df=D-D1
齿侧凸缘(排间槽)Dg=P*ctg(180°/Z)-1.04H2-0.76
H2=内链板高度
链轮节距P=360°/Z
传不上图,不然有图说得更明白一点
画图步骤
1.以O为圆心,画出分度圆,齿顶圆,齿根圆和基圆(排间槽)
2.在节圆圆周上按齿数截取等分点
3.以等分点为起点截取齿厚和齿间
4.........
我晕,说不下去了,接下去就是画齿形,没有图说不清楚,....
以上就是链轮如何设计的全部内容，齿轮的设计需考虑齿形、齿数、模数、压力角等参数，以确保齿轮的正确啮合和高效传动。加工齿轮所用的刀具包括滚刀、插齿刀和剃齿刀等，这些刀具需根据齿轮的类型、材质和精度要求进行选择和设计。内容来源于互联网，信息真伪需自行辨别。如有侵权请联系删除。
